螺杆泵的使用优点和不自吸流量下降原因分析
螺杆泵的组成包括泵体、前盖、主动螺杆、从动螺杆、衬套,从动螺杆前端套有平衡套,前盖中具有回油环路,泵体中具有回油管,平衡套端面有小孔与前盖回油环路连通,回油管一端与前盖回油环路连通,另一端与低压腔连通。由从动螺杆前端平衡套小孔、前盖回油环路和回油管构成高压油泄压油路,高压腔的油在产生朝向泵尾端轴向力的同时渗入平衡套,并依次经过平衡套小孔、前盖回油环路以及回油管流入低压腔,使从动螺杆受到一个朝向泵前端的轴向力,在拉伸状态下趋于平衡,不会产生弯拱形变,减少与主动螺杆以及衬套内侧间的磨损程度,提高了泵的耐高压性能,延长使用寿命。
低压平衡式螺杆泵,其组成包括泵体、前盖、主动螺杆、从动螺杆、衬套,其特征是:从动螺杆前端套有平衡套,前盖中具有回油环路,泵体中具有回油管,所述的平衡套端面有小孔与前盖回油环路连通,所述的回油管一端与前盖回油环路连通,另一端与低压腔连通。
螺杆泵可输送有润滑性、无固体颗粒的各类介质,主要输送润滑剂(油)类介质,如润滑油、机械油、液压油、齿轮油、乳化液等,该系列产品是针对齿轮泵缺点进行改进的一种专门用于设备润滑系统中的螺杆泵,其机组为支架式安装,安装维护非常方便,是设备中齿轮泵替换的理想选择。
螺杆泵优点:
1、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动;
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸、吸入高度强;
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;
4、和齿轮相比,螺杆泵可输送高粘度的物质;
5、和柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量;
6、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达18600cm3/分;
7、运送液体的种类和粘度范围宽广;
8、因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
9、吸入性能好,具有自吸能力;
10、流量均匀连续,振动小,噪音低;
11、与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
12、结构坚实,安装保养容易。
螺杆泵不自吸。主要原因有:
1、看泵上箭头检查旋转方向,如错了改过来。
2、检查泵是否充液吸入管漏气。检查吸入高度,如加大管径,缩短管长,装大滤器。
3、检查阀是否卡住,如可换或重新加工。
4、在泵排除管上安装气阀,开阀放气,然后关闭。
螺杆泵流量下降。
1、检查吸入管道,端面密封是否漏气。
2、检查吸入高度,如加大管径,缩短管长,装大滤器。
3、检查阀是否卡住,如可换或重新加工。
4、检查电机转速和电流消耗,比较电机的电压,频率。
5、调阀的调整螺钉,如阀簧已卡死,要重新安装或换新件。
6、输送高气压液体时,介质应流向泵。
7、避免液体中含气。
8、检查介质的粘度与泵规定是否相符。