螺杆泵的使用范围也非常广泛，普遍使用于化纤、船舶、冶金、石油、电力、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。

螺杆泵适合用于保送燃料油、液压油、光滑油、沥青、原油及其它相似油的光滑性液体。船舶、化工、食品、石油等行业均已使用，螺杆泵的优点很多。

虽然螺杆泵有很多优势，但是如果选型不当，就会得不到满意的运行效果，甚至损坏泵的零件，使泵不能正常工作，螺杆泵以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速。

螺杆泵是依靠着泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆的数目分为螺杆泵、螺杆泵及螺杆泵等。当主动螺杆在转动时，带动与其啮合从动螺杆一起转动，吸入腔一端螺杆啮合的空间容积逐渐增大，压力降低。

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体。中间螺杆是主动螺杆，是由原动机带动回转，两边螺杆为从动螺杆，随着主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均是为双头螺纹。由于各螺杆相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或是多个密封空间。

随螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。作为容积式泵，主要与流量、转速、压力和粘度有关系：流量Q的影响因素：主要有转速N，压力P以及介质的粘度V有关系。转速N的影响因素：螺杆泵工作中，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。

螺杆泵的应用范围：

1、可以在供热设备中用做然后泵和输送泵。

2、在输油系统中作输送及加油泵

3、在机械工业中可以用做液压泵，润滑泵和遥控马达泵。

4、在化学石油化工和食品工业中可以用做供液泵。

5、在船舶上用做输送泵、增压泵、燃油喷射和润滑油泵以及船用泵。

6、广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。

7、适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。

螺杆泵使用前的一些准备事项

1、螺杆泵的应装有过滤器，通常通过过滤器的大颗粒不大于0.Imm。

2、检查螺杆泵机组和连接部分是否固定牢固；检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。

3、检查螺杆泵联轴器之间是否有的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.Imme

4、起动前螺杆泵内应灌满工作介质。

5、检查螺杆泵管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否打开。

6、用手转动螺杆泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。

螺杆泵检修时事项：

1、螺杆泵检修前办理“检修任务书”，落实的措施。

2、切断电源，并挂上“有人检修，禁止合闸”的标志。

3、应对于系统连接的部位加上盲板，检修后抽出。

4、对检修用起吊机具、工具进行严格检查。吊运重物有专人指挥。

5、螺杆泵拆开的设备孔和管孔，要及时堵塞，防止掉进杂物。

6、螺杆泵拆卸零部件按顺序进行，整齐摆放，用围栏围好。

7、螺杆泵检修完后，对需要密封的部位进行检查，防止工具、杂物等留在设备内。

8、对现场进行清理，拆除围栏及临时设施。