齿轮油泵、，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用等特点，在我国载热体加热系统中了广泛的使用，齿轮油泵已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

机械密封是齿轮油泵密封效果较好的一种，相比填料密封来讲效果好但是价格相对较贵，再一点机械密封仍然不能达到零泄漏的状态。

机械密封由动环和静环组成。机械密封的密封环刚度很硬，在较大的压力和较高的温度下工作仍能保持正常的密封性能。机械密封的材料有较高的导热系数，能承受较强的热冲击。机械密封的密封环有良好的润滑性，这样既减小了摩擦，也不会损伤密封端面。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：

1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。

3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

4、泵的排出侧装设阀门（溢流阀）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

5、齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

齿轮油泵的保护方法：

齿轮油泵是用两个齿轮彼此咬合转变来作业，对介质需求不高。齿轮油泵在泵体中装有一对反转齿轮，一个自动，一个被迫，依托两齿轮的彼此啮合，把泵内的整个作业腔分两个独立的有些。齿轮油泵在工作时自动齿轮股动被迫齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，构成高压液体并经泵排出口排出泵外。

1、常常加脂，电动油桶泵为高速工作，光滑脂易于蒸发，故有使轴承处的光滑能保持清洗，并注意添换。

2、成纤维、注意保管电动抽油泵应放于枯燥，清洗和没有腐蚀性气体的环境中。

3、齿轮油泵注意绝缘电阻，长时间放置不必的或在湿润环境中运用的电动抽液泵，运用前有用500伏兆欧表丈量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，有对绕组进行枯燥处置。

4、齿轮油泵常常查看修理，电动油桶泵应常常查看，修理，须查看电源线：内接线，插头，开关是不是杰出，绝缘电阻是不是正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷触摸杰出，电枢绕级扩定子绕组是不是是有适中断路表象，轴承及转变零件是不是的损坏等等。

5、保管好每零件和互换一样零件，在拆检齿轮油泵时，应保管好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损害拉毛包含绝缘衬垫及套管，如有损坏，有互换上新的一样零件，不得选用低于原资料功能的代用资料或原有标准不符的零件，安装时应将零件按原先方位装好，不能遗失。

齿轮油泵日常维护注意事项：

1、齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。

5、点动电机，试看电机转向是否正确。

6、开动电机，当齿轮油泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以齿轮油泵在效率点运转，才能获得节能效果。

8、了解须知：齿轮油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80C。

9、如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、齿轮油泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11、齿轮油泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12、经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14、维护齿轮油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15、齿轮油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。