不锈钢圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成；齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、；该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。圆弧齿轮泵设有阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍；也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整；但注意本阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。圆弧齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工。在中、小批量生产时，一般都使用通用机床和工装来加工，这种加工方法很难达到精度要求。

双圆弧齿轮传动是点啮合传动，点啮合传动的两齿廓只有一点接触，齿轮只有经过充分跑合，变为局域接触后，才能具有较强的承载能力。现有的双圆弧齿轮的强度计算方法，均是建立在双圆弧齿轮齿面充分接触这一前提条件下进行的。而在工程实际中，由于采用了不合理的齿形参数和跑合规范，双圆弧齿轮需经很长时间的充分跑合，使生产周期增长、成本提高。尤其是对井下环境用的双圆弧齿轮，如果在井下跑合，就会将重大隐患带入井下，影响采油工作进度甚至造成油井报废。所以设计双圆弧齿轮时，应充分考虑其跑合性能，使它在很短的时间内就能达到充分的跑合状态。因此，基于双圆弧齿轮跑合模型研究其跑合周期是非常的。

不锈钢圆弧齿轮泵泵盖起到主导作用

1、选择不锈钢类泵时应思考耐腐，，耐温，三耐的准则，齿轮泵的寿命。

2、加工齿轮泵泵盖时，应将齿轮泵内孔，加工到0.01-0.05mm，误差标值，为残次品。

3、随着齿轮泵行业逐步的连续，质量参差不齐，报价凹凸不一样。

4、齿轮泵八字孔也非常重要，一般齿轮泵都是钻床，打眼，而泰邦泵业出产的不锈钢齿轮泵，均在数控铣定位后加工而成，了外形的尺度。

5、齿轮泵泵盖起到主导作用。

6、不锈钢齿轮泵不光外形漂亮，而且滚动均匀，无卡阻困液表象，效率70%以上，于同行业产品。

不锈钢圆弧齿轮泵的加工工艺：

1、先是铸造工艺。严格按照规定进行铸件的制造，采用树脂砂工艺进行铸造，铸件的完整性。验收时含有沙眼的铸件一律不得使用。这样了泵在正常压力下不会出现泵体开裂等故障。

2、铸件的加工工艺。近几年大量引进德国数控车床数控铣床，采用高设备，了泵体的加工精度，齿轮和轴经过淡化调质了其硬度，增强了使用寿命。现在市场中有些泵的齿轮都是使用圆钢直接滚齿其根本就达不到泵所要求的强度，所以在使用时常常发生齿轮掉齿和轴断裂等现象。

3、组装工艺。泵的组装都是流水线组装，了泵的每个部件的合适安装，使其在运转时流畅。

4、喷涂工艺。使用喷涂设备和采用涂料来喷涂泵的外体，泵在日常使用防锈和腐蚀效果。增强了泵使用寿命。

不锈钢圆弧齿轮泵异常噪音和振动的原因：

1、圆弧齿轮泵整机装配不妥当。

2、齿轮泵泵轴与电动机轴不同心，已弯曲。

3、吸油管直径太小太长，阻力太大吸不上。

4、吸油管或滤油网堵塞。

5、排油管阻力太大。

6、漏气

7、紧固件松动

8、齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死

解决方法：

1、应进行检查。

2、重新调整。

3、重新调整。

4、管道和滤油器堵塞物。

5、检查排油管和阀门是否堵塞。

6、检查

7、检查旋紧。

8、拆下修整或新。